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皮带机

  • 皮带机分类:

    矿山皮带机、移动式皮带机、伸缩式皮带输送机、带式皮带机、带式输送机、煤矿皮带机

  • 皮带机应用:

    煤矿,矿山,轻工,电子,食品,化工,木业,机械等行业

  • 皮带机调速:

    变频调速、无极变速。

  • 皮带机材质:

    碳钢、不锈钢、铝型材

  • 皮带机驱动:

    减速电机驱动、电动滚筒驱动。

  • 皮带机简介:

    皮带输送机简称皮带机,具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化,皮带机输送平稳,物料与输送带没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单,便于维护。能耗较小,使用成本低。  

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带式输送机传动滚筒结构参数的设计

日期:2020-07-15     热度:2164     作者:鼎诚机械

带式输送机配件传动滚筒作为一种筒体,接盘和轴装配焊接起来的组合构件体,作用其上的输送带张力连同扭转力一起转移到轴上,然后辊变成相当复杂的内应力作用于滚筒的各个零件上,每个构件上的应力在方向的性质上均不同。输送带的张力,滚筒轴产生的转角 、接...

带式输送机配件传动滚筒作为一种筒体,接盘和轴装配焊接起来的组合构件体,作用其上的输送带张力连同扭转力一起转移到轴上,然后辊变成相当复杂的内应力作用于滚筒的各个零件上,每个构件上的应力在方向的性质上均不同。输送带的张力,滚筒轴产生的转角 、接盘的刚度厚度决定着内应力。分析计算表明,筒体上的内部应力在滚筒的包围角为六十度时更大。当输送带张力作用于滚筒之上时,滚筒轴和滚筒的每一个构件均会产生位移,对传动滚筒受力变形位移的结构分析决定了滚筒部件的强度计算。有关经验表明:

1、在应力计算当中,由于筒壳剪应力较小,故可以用正应力代替主应力;
       2、简壳中出现的更大正应力为切向应力,是强度校核的依据;
       3、简壳的表面应力大于内部应力,故应该校核其表面应力;
       4、接盘中的径向应力大于切向应力。因此,做强度校核时以径向应力为主。
   为了进一步提高传动滚筒的整体强度、寻求更佳的参数组合,有效减小滚筒的质量,就要对传动滚筒进行认真的分析计算。具体地讲,就是满足传动筒的强度 、刚度的条件下,设定函数,对接盘支点、轴、筒壳厚度 、辐板厚度等参数进行优化设计。

带式输送机

    带式输送机配件传动滚筒直径的大小直接影响输送带绕经滚筒时的附加弯曲应力及输送带在滚筒上的比压等。为了得到合理的传动滚筒直径,应该考虑以下四个方面。

(1)为避免输送带绕经滚筒产生过大的附加弯曲应力, 钢丝绳芯输送带使用的滚筒,一般按滚筒直径与钢丝绳直径之比大于150选取。整编芯体塑料输送带使用的滚筒半径,与同等强度的帆布层输送带相同。

(2)为减小输送带的表面比压,避免输送带覆盖胶脱落,传动滚筒应该满足织物芯带 、钢绳芯带的要求。

(3)当输送带弯曲频次比较高时,滚筒直径则相应取大一些,以便能够减小输送带的弯曲应力,补偿由此引起的弯曲疲劳寿命的降低。另外,为使输送带绕经滚筒时具有自动对中的作用,可以将滚筒表面制成腰鼓形,中部比两端直径最小要大8mm。

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