皮带机厂家设计经验
一、工作速度 1、速度的确定对于一台皮带机设计是很重要的,关系到输送量和成本的问题,增加皮带机的带速可提高输送能力,在同样的输送条件下能采用较小的带宽,而且输送带的线载荷和张力也能减小,但是增加带速也可能会扬起粉尘,还会在导料槽,清扫...
一、工作速度
1、速度的确定对于一台皮带机设计是很重要的,关系到输送量和成本的问题,增加皮带机的带速可提高输送能力,在同样的输送条件下能采用较小的带宽,而且输送带的线载荷和张力也能减小,但是增加带速也可能会扬起粉尘,还会在导料槽,清扫器等处增加对输送机的磨损,这些也是要考虑的。
2、输送量大,输送带较宽时,应选较高的带速
3、较长的水平输送机,应选较高的带速,输送机倾角越大,输送距离越短,侧带速应越低
4、一般用于给料或输送粉尘量大的物料时,带速可取0.8~1m/s
5、人工配料称重时,带速不应大于1.25m/s
6、采用犁式卸料器时,带速不宜超过2.0m/s
7、采用卸料车时,带速一般不宜超过2.5m/s,当输送细碎的物料或小块物料时,允许带速为3.15m/s
8、有计量秤时,带速应按自动计量称的要求而定
9、输送成件物品时,带速一般小于1.25m/s
二、滚筒
1、轻型。轴与轮毂为单键连接,辐板焊接
2、中型。轴与轮毂胀套连接,辐板焊接
3、重型。轴与轮毂胀套连接,筒体与辐板铸焊
4、包胶分为人字形,和棱形,人字形的顺着输送方向,棱形适用与正反转皮带机
5、滚筒包胶按工艺分为热硫化和冷硫化两种,
①传统热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低,硫含量高,再加上包胶面板含胶量低,橡胶耐磨性能差,使用寿命非常短,在正常工作条件先更容易易老化,橡胶老化后会变硬,导致输送滚筒与皮带的附着力下降
②冷硫化滚筒包胶采用现场冷包胶技术,具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点,滚筒橡胶胶板采用防腐耐磨胶板,这种橡胶材质致密,含胶量高,耐磨、抗拉及抗撕裂性能优异,使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍,在常温常压下自然硫化,这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍
三、托辊
1、托棍的标准直径有89mm、108mm、133mm、159mm、194mm219mm6种选用时按带速选配其转速一般不超过600r/min。托辊按材质分有无缝钢管托辊和塑料(酚醛复合材料)托辊按用途分托辊、深槽塑托辊和调偏托辊等。托辊的结构其制造质过的主要技术指标是运行阻力系数和使用寿命。
2.槽形托辊 槽形托辊用于支承重段输送带有固定式和铰接式两种前者用于固定式输送机后者用于可拆移动式输送机。其槽形角一般为30°35°。各托辊间距一般为1.2m1.5m。
3.平形托辊:平行上托辊用于承载分支输送成品物件,平行下托辊用于回程分支支撑输送带。
4.缓冲托辊:安装在受料段的下方减少输送带的冲击,一般间距在100~600mm之间。
5.回程托辊用于下分支支撑输送带 ,有V型,反V型,平行几种,V型和反V型能降低输送带跑偏的可能性,当V型和反V型成套使用时形成棱形断面,能更有效的防止输送带跑偏
6.调心托辊 调偏托辊具有防止和纠正输送带跑偏的作用主要用于固定式输送机。每隔10组上托辊放置1组。
7、过渡托辊可使输送带由于平形逐步成槽或由槽逐步展平,可以减小输送带边缘张力并防止突然摊平时的撒料,过渡托辊有10°20°30°三种。
7、其他托辊:梳型托辊和螺旋托辊在输送粘湿的物料的情况下,具有不粘辊、自洁能力强,不粘带的特点
四、提升角度
1、普通皮带机机提升角度一般不大于20度,原因是当皮带机的倾角大于20度时大多数的物料来讲都会发生物料下滑,对于输送煤炭的皮带机提升角度不大于15度,对于烧结球团不大于12度,物料相对粒度较小,其提升角度可选较大值
五、张紧
1、张紧行程:机长*胶带伸长率/2+安装行程(胶带伸长率:钢丝绳0.2%,帆布带1.5%)
2、小于80米的皮带一般都可以选用螺旋拉紧装置,只是拉紧长度不同,有时候特别情况需要特殊对待了,选用重锤拉紧一般都是靠近头部传动滚筒张力最小的位置,但是不能太近,要根据现场情况布置,还有考虑运输过程中的整体布置,但是重锤有时也可以选择在靠近尾部,但是需要重锤数量上都要增加,而且效果也不如在头部明显。
六、输送量
1、一般按35度的托辊槽角,运行堆积角取中间值20度,所得的截面积为B500(0.0242),B650(0.0442),B800(0.0692),B1000(0.1127)
B1200(0.1650),B1400(0.2294)
2、Iv=Sυk (K=1~0.81之间)K为倾斜系数2°到20°,10°为分界线,前面的是每增加2°,系数减小0.01,10°后每增加2°系数减小0.02。
七、接头
1、机械接头强度仅为带体强度的35%~40%
2、冷粘接头仅为带体强度的70%
3、硫化接头仅为带体强度的85%~96%
八、其他
1、皮带机的的堆积密度小于1.67吨/立方米,温度小于60°
2、托辊占皮带机总成本的35%,承受了70%的阻力。
3、运研磨性较强的物料考虑漏斗加耐磨衬板,能提高15倍以上的寿命
4、当物料落差比较大时,应考虑加缓冲床,或者考虑改变漏斗形状。
5、引起跑偏的的几种状况,滚筒托辊粘料,松弛,物料分布不均,运行中震动,调偏的方法,皮带机偏向那一侧,托辊组的哪一侧朝皮带机运行方向前移
6、螺杆式张紧,張紧力不易控制,运转时张紧力不能恒定,行程小,因此只用于机长小于80M,
7、功率超过75KW时,可考虑选用液力耦合器。
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